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制袋机的送料调节装置的制作方法

发布时间:2024-04-03 来源:行业新闻

  现有技术中,公开号为cn106541616a的专利文献公开了一种充气袋制袋机,其记载了自动化程度高,技术先进,它包括放卷单元、焊阀单元、牵引单元和控制单元,它还包括补强单元、开孔单元、封闭单元、切断单元;所述的放卷单元、补强单元、开孔单元、焊阀单元、封闭单元、切断单元依序分布且分别与控制单元电连接,封闭单元用于将放卷单元所释放的并依序经过补强单元、开孔单元、焊阀单元的第一部分原材料与放卷单元所释放的第二部分原材料结合成连续状的袋体,切断单元用于将连续状的袋体切割成一个个独立的袋体。

  在该技术方案中,放卷单元中具有张力调节装置,该张力调节装置如图1所示,由多个固定的第一导向辊和若干个可上下摆动的第二导向辊组成,第二导向辊安装于摆臂上,摆臂带动第二导向辊上下移动,以调节袋体传送的张力,或是起到缓存,控制袋体在相应工位(如补强工位、开孔工位)上的停顿。然而该张力调节装置存在着缺陷,摆臂的一端通过转轴连接于制袋机的支架上,另一端为自由端可上下摆动,同时自由端上连接有气缸,并通过气缸带动自由端的上下摆动。由于摆臂带动两个第二导向辊(或是更多)往同一个方向挪动,因此传送中的袋体经过第二导向辊的两个部位(或是更多部位)被拉向同一侧,导致袋体的受力不均,易引起袋体变形的问题;另一方面,气缸在带动摆臂上下移动的过程中,摆臂上下摆动的力以及两个(甚至更多个)第二导向辊的的重力均由气缸承载,因此导致气缸的负荷较大,常规使用的寿命降低,以及驱动不灵活。

  针对现存技术的不足,本发明提供了一种制袋机的送料调节装置,大大降低袋体传送时被拉变形的问题,同时还可降低气缸的负载,便于气缸的驱动。

  一种制袋机的送料调节装置,包括支架和安装于支架的调节机构,其特征是:所述调节机构包括摆臂、第一气缸、第一导向辊和第二导向辊:

  所述第二导向辊具有若干个,并且安装于摆臂上,并且位于转轴的两侧,并且与多个第一导向辊之间配合形成传送线;

  所述第一气缸安装于支架上,并且第一气缸的活塞杆与摆臂连接以带动摆臂转动。

  优选的,所述摆臂的中间部位上具有连接臂,并且通过连接臂与第一气缸的活塞杆连接。

  所述检测组件与摆臂或是转轴连接,以检测摆臂或是转轴的转动角度,并发出电信号;

  优选的,所述检测组件包括电子尺,所述电子尺安装于支架,并且电子尺的滑动端与摆臂或是转轴连接,并随摆臂或是转轴移动。

  优选的,所述牵拉组件包括电机、第一牵拉辊和第二牵拉辊;所述第一牵拉辊和第二牵拉辊之间形成牵拉通道;所述电机与第一牵拉辊以及第二牵拉辊连接,并带动第一牵拉辊和第二牵拉辊转动;所述电机与电子尺电性连接。

  优选的,所述牵拉组件还包括有第二气缸,所述第二气缸安装于支架,并且第二气缸的活塞杆与第一牵拉辊连接,以带动第一牵拉辊相对于第二牵拉辊移动。

  本发明的优点为:1、降低了物料被拉变形的问题;2、降低了气缸的负载力,便于气缸带动摆臂转动。

  一种制袋机的送料调节装置,包括支架10和安装于支架10的调节机构20,所述调节机构20包括摆臂23、第一气缸21、第一导向辊22和第二导向辊24:

  所述摆臂23的中间部位处连接有一个转轴233,并通过该转轴233安装于支架;

  所述第二导向辊24具有两个,并且安装于摆臂23上,并且位于转轴的两侧,并且与多个第一导向辊22之间配合形成传送线安装于支架上,并且第一气缸21的活塞杆与摆臂23连接以带动摆臂23转动。

  如图1所示,物料30通过相应的牵引机构依次经过传送线张紧或是进行短暂的缓存时,利用第一气缸21带动摆臂23转动,联动第二导向辊24摆动,延长传送线的行程,从而既能起到张紧,又能对物料30进行短暂的缓冲,使其在相应的工位上来加工;在该结构中,由于第二导向辊24位于摆臂23的两端,以及第二导向辊24以其中心进行转动,因此两个第二导向辊24会一上一下的摆动,物料30做到合理的拉扯,即相对于现存技术中两个第二导向辊24同时向同一侧运动,一上一下的运动方式可以有明显效果地的降低对物料传送于两个第二导向辊24之间的部分的拉力,提升了物料30在传送线上传送时受力的均匀性,因此有效的降低了物料30被拉扯变形的问题;另一方面,摆臂23以其转轴为圆心进行转动,以及两个第二导向辊24分别位于摆臂23的两端,因此大部分的重力由转轴承载,显著的降低了第一气缸21的负荷,方便了第一气缸21对摆臂23的驱动。

  本实施例进一步设置为:所述摆臂23的中间部位上成型有连接臂232,该连接臂与摆臂23垂直设置,并且通过连接臂与第一气缸21的活塞杆连接。该结构下,便于第一气缸21带动摆臂23转动。

  本实施例进一步设置为:所述摆臂23沿其长度方向开设有多个供第二导向辊24安装的安装孔231。当第二导向辊24连接在不同的安装孔231内时,第二导向辊24之间的距离不同,因此能对第二导向辊24之间的距离起到调节的效果,从而根据不同的物料30设定第二导向辊24不同的摆动幅度。

  本实施例进一步设置为:所述调节机构20还包括有检测组件26和牵拉组件25;

  所述检测组件26与摆臂23或是转轴连接,以检测摆臂23或是转轴的转动角度,并发出电信号;

  所述牵拉组件25与检测组件26电性连接,并接收电信号以控制对物料30的牵拉速度。

  通过检测组件和牵拉组件25,能够配合摆臂23的转动,以有效控制摆臂23拉动物料30时物料30的传送速度,进而对物料30起到了更好的保护作用,以及使得物料30在传送时进行停顿,配合在各个工位上的加工。

  本实施例进一步设置为:所述检测组件包括电子尺262、连接板263和固定块261,固定块261位于支架10上,所述电子尺262安装于该固定块上,连接板263通过螺栓或是焊接在转轴或是摆臂23上,电子尺262的滑动端与连接板263连接,需说明的是,本实施例中,摆臂23与转轴周向限位连接,因此摆臂23或是转轴转动时,能够带动连接板263转动,连接板263带动电子尺262的滑动端移动,从而检测出摆臂23或是转轴的转动角度。

  本实施例进一步设置为:所述牵拉组件25包括电机253、第一牵拉辊251和第二牵拉辊254;所述第一牵拉辊和第二牵拉辊之间形成牵拉通道;所述电机253与第一牵拉辊以及第二牵拉辊连接,并带动第一牵拉辊和第二牵拉辊转动;所述电机253与电子尺262电性连接。电子尺262检测到摆臂23或是转轴转动的角度后,将电信号传输至制袋机的控制管理系统,制袋机的控制管理系统控制电机253的转速,以适应摆臂23摆动后对传送线行程的改变。

  本实施例进一步设置为:所述牵拉组件25还包括有第二气缸252,所述第二气缸252安装于支架10,并且第二气缸252的活塞杆与第一牵拉辊连接,以带动第一牵拉辊相对于第二牵拉辊移动。通过第二气缸252能够调节第一牵拉辊和第二牵拉辊之间的距离,从而适应实现对不同物料30的夹紧、牵拉,显著的提升了本发明使用的灵活性。

  本实施例进一步设置为:所述调节机构20设置有多组,并且在支架上从上至下依次排列设置。设置多组后,能够同时实现对多组物料30的传送,提升了传送的效率,以及对不同物料30的传送。

  最后需说明的是,在制袋机上位于本发明的前后工位上均具有牵拉机构,以带动物料经过本发明。

  以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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